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开阳县熟栲胶厂家

来源:eQADz1MPhr 发布日期:2020-01-06 00:47:57

开阳县熟栲胶厂家

PCF络合铁抑盐脱硫技术优势特点

1、脱硫过程硫容高

脱硫液工作硫容可达0.3%左右。对于传统的脱硫装置,原料气中硫化氢含量波动较大时,会造成出口净化气的硫化氢含量波动很大,甚至超标。高硫容特性,其脱硫装置完全能自动处理以上波动情况,操作范围弹性大。

2、吸收速度快

吸收反应迅速,较一般吸收液的吸收速度快 3 倍以上;

3、再生速度快,硫颗粒易于浮选

络合铁抑盐催化剂因再生速度快,产生的硫颗粒大,易于浮选, 分离效果明显,可以适当减少再生停留时间,降低再生槽的设备投资, 特别适合于再生槽体积小、再生时间短但又不能增加再生停留时间的企业。

4、系统的抗油性强

对于系统的少量带油现象,不会造成催化剂的中毒失效,不影响硫化氢的出口指标。

5、无需排放废液

运行中有效的控制脱硫过程中的副反应,维持副盐的平衡且随着系统泡沫的带出会出现下降趋势,更换脱硫剂后, 脱硫系统不需要开提盐设备,基本不排液,没有二次污染。

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脱除无机硫的同时,还能脱除部分有机硫。脱硫压差稳定。再生时浮选出来的硫颗粒大,溶液黏度低,硫颗粒易分离;该脱硫液自清洗能力强,在PTS系列脱硫催化剂的作用下,存在多硫化的反应,在脱硫同时有洗塔作用。综合费用低。在同样负荷的工况条件下,用PTS系列脱硫催化剂取代其它催化剂后,脱硫成本均有较大的降低。使用时不加其它助催化剂,预活化工艺简单,时间短,无论以氨水或纯碱为吸收剂,均能保持稳定的脱硫效率。PTS系列脱硫剂脱硫液对H2S的选择性催化效果好,当气体中的CO2/H2S较高时,也能很好的把H2S脱除到规定的控制指标。脱硫催化剂的活性高、用量少、运行经济,使用方便。原系统改用PTS系列脱硫催化剂时,不用停车和排放原脱硫液。

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填料层顶部积液,此时塔内气、液两相间发生了由原来气相是连续相,液相是分散相的流动,变为液相是连续相,气相是分散相,即气体以泡状通过液体的流动,这种现象称为液泛,其相应的空塔气速称为液泛速度,若气速继续增大,压降则急剧增大,液层的加厚便显著起来气泡加多、加大。气流通过加厚的液层所带出的液又进一步加多即大量带液出现。生产中,在脱硫塔堵塔严重的情况下,经常会出现大量带液的现象,也是由于此时通过填料层有效空间的气流速度过大的原因。我们都知道,气速的变化影响到脱硫效率,而通常认为气液接触时间越长,脱硫效率会越高,而事实上并非完全如此。因为我们在实践中发现,有时候虽然脱硫塔出现堵塔现象,此时气速较前增大,(1)在脱硫的设计中。

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减少溶液进熔硫釜,以减少熔硫残液和副盐的产生;高温熔硫时副盐产生较快;当溶液中副盐量过高。有条件的厂家可以增设副盐提取工艺。湿法脱硫脱硫液的碱度对脱硫工艺影响较大,脱硫效率、副盐的生成、物料的消耗、溶液成分的配制、及工艺设备的管理都密切相关,只有考虑全面,做好各项工作,脱硫才能高效率低消耗安全稳定长周期运。这个题目大家很好理解,也是很多厂家所希望的。今天我从设备配置和工艺管理两个方面和大家交流以下,希望对大家有所帮助。随着国家对环境治理的要求越来越高,很多煤化工企业原来的脱硫设备和配置远远不能满足现在生产和环保的要求,但是大规模的技术改造不但投资高、改造周期长(例如增加脱硫塔、再生系统等),有些企业还要考虑场地、设备空间位置、投产后运行费用等因素。

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